液下脫硫泵

機械密封(feng)的冷卻和沖洗：

1、由泵(beng)出(chu)口或高壓側冷卻的(de)(de)(de)*種形(xing)式，將輸(shu)送清(qing)潔介(jie)質，直(zhi)接沖洗密(mi)封端面，然后(hou)脫硫(liu)泵(beng)配件(jian)進(jin)入(ru)泵(beng)腔，通(tong)過介(jie)質的(de)(de)(de)摩擦表面的(de)(de)(de)摩擦表面的(de)(de)(de)摩擦表面實現冷卻效果。

2、二類冷卻(que)(que)(que)(que)(que)方式(shi)在*冷卻(que)(que)(que)(que)(que)形式(shi)上的靜(jing)環回(hui)冷卻(que)(que)(que)(que)(que)水外(wai)套，冷卻(que)(que)(que)(que)(que)效果提高，可收集，沖洗泄漏液體。當密封介質溫度(du)＞150度(du)除通(tong)過(guo)冷卻(que)(que)(que)(que)(que)水和靜(jing)環回(hui)冷時應采取強制(zhi)冷卻(que)(que)(que)(que)(que)措施在冷卻(que)(que)(que)(que)(que)水夾套。清潔液從泵出口通(tong)過(guo)熱交換器(qi)應預先冷卻(que)(que)(que)(que)(que)到50℃，然后進入密封腔冷卻(que)(que)(que)(que)(que)沖洗，形式(shi)是一個很好的冷卻(que)(que)(que)(que)(que)效果。

3、管道脫(tuo)硫泵等(deng)介質(zhi)的(de)顆粒或(huo)雜質(zhi)必須用過濾措施，將房間內的(de)溫度(du)清洗液放入密封腔中。

修復(fu)：

使待修復(fu)設備的(de)(de)表面達到(dao)一定(ding)的(de)(de)粗(cu)糙(cao)度，增(zeng)加碳化硅耐磨涂層材料與基(ji)材的(de)(de)附(fu)著力(li)，去(qu)除設備表面的(de)(de)銹層、灰(hui)塵、贓(zang)物、油(you)、脂、水(shui)份，保證涂層的(de)(de)粘(zhan)接(jie)力(li)。

1、噴砂(sha)(sha)(sha)處理：噴砂(sha)(sha)(sha)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣必須是除油(you)、干燥、無雜質，必須安裝油(you)水分離器；對(dui)于不需要修(xiu)復的地方要遮(zhe)擋起來，噴砂(sha)(sha)(sha)后設備表面達到 50μm~100μm 粗糙(cao)度，即Sa3 級別。

2、表面清(qing)洗：用(yong)丙酮或除油清(qing)洗劑去除表面油脂和(he)雜物；清(qing)洗完畢(bi)后用(yong)干燥空氣吹掃(sao)，使丙酮或清(qing)洗劑揮發干凈。 

液下脫硫泵

機械密封安裝：

脫硫泵機(ji)械密封的安裝與技術(shu)要求(qiu)。

對機器、泵(beng)和(he)(he)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)技術要(yao)求(qiu)(qiu)：大彎曲度不(bu)大于0.05的(de)軸(zhou)(zhou)。零件(jian)的(de)零件(jian)符合圖紙要(yao)求(qiu)(qiu)。在(zai)接頭上要(yao)看的(de)是(shi)，應(ying)擰緊(jin)(jin)夾緊(jin)(jin)螺釘，以防止法蘭(lan)撓度。在(zai)0.1的(de)振(zhen)動(dong)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)安(an)裝軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)不(bu)大于軸(zhou)(zhou)向動(dong)量大于0.5。機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)軸(zhou)(zhou)類零件(jian)的(de)制造公差為(wei)8的(de)安(an)裝，完成(cheng)1.6。(軸(zhou)(zhou)套)安(an)裝軸(zhou)(zhou)端密(mi)(mi)(mi)封(feng)環和(he)(he)靜環密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)結束應(ying)該(或殼體)倒角和(he)(he)整(zheng)理(li)。泵(beng)用機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)安(an)裝要(yao)求(qiu)(qiu)，安(an)裝后的(de)環，必須保證動(dong)環可以在(zai)軸(zhou)(zhou)上靈活。