耐酸堿氟塑料自吸式磁力泵

工作(zuo)原理(li)：

驅動(dong)裝置采用主(zhu)動(dong)磁(ci)鐵聯軸器直(zhi)接裝在電機軸上，泵室(shi)*封閉(bi)，通過磁(ci)力(li)偶(ou)合間接驅動(dong)泵軸上帶磁(ci)鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安(an)全節能(neng)。

堅固耐用的(de)泵體結構

雖然接觸液體(ti)部分是氟(fu)塑料，但泵外殼是金屬(shu)材(cai)料，故(gu)泵體(ti)足以承(cheng)受(shou)管(guan)道的重量(liang)及抵受(shou)機械性沖擊。

防(fang)漏設計：

取消(xiao)了(le)軸(zhou)封，利用磁力偶(ou)合(he)間接驅動，*消(xiao)除(chu)了(le)滴漏的煩惱(nao)，絕不污染(ran)使用場地。

過流部分選用“氟塑料合(he)金”制造。可(ke)連(lian)續輸送(song)任意濃度的酸、堿、強氧化劑(ji)等腐蝕(shi)介質而毫不受損。

耐酸堿氟塑料自吸式磁力泵

使用注意事項(xiang)：

一(yi)、安裝(zhuang)方法和連接(jie)要求：

1、按基(ji)礎尺寸(cun)做好混凝(ning)土基(ji)礎，同時予埋好地(di)腳螺(luo)栓。將(jiang)機組放在基(ji)礎上，找(zhao)正(zheng)泵(beng)的水(shui)平，擰(ning)緊(jin)地(di)腳螺(luo)栓。泵(beng)應盡(jin)可能靠近水(shui)池(chi)位(wei)置(zhi)。

2、泵的進(jin)液管(guan)管(guan)徑不得(de)大(da)于規定要求，且進(jin)液管(guan)總長不大(da)于5m，在滿(man)足要求的情況(kuang)下，越(yue)短(duan)越(yue)好。進(jin)液管(guan)底部(bu)必須安裝(zhuang)濾網，防止過大(da)的顆粒或雜物進(jin)入泵體后損壞葉輪或影(ying)響(xiang)泵的工(gong)作，過濾面積應大(da)于管(guan)路截面積的3-4倍(bei)。

3、泵(beng)的(de)出(chu)(chu)液管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)路(lu)中必(bi)須裝有閥門(men)，用(yong)以調節流(liu)量(liang)，使泵(beng)在規定的(de)流(liu)量(liang)下工作(zuo)(zuo)，防(fang)止(zhi)超量(liang)后使泵(beng)無法工作(zuo)(zuo)。出(chu)(chu)液管(guan)(guan)(guan)徑不(bu)得小于規定要(yao)求，在可(ke)(ke)能(neng)的(de)情況(kuang)下出(chu)(chu)液管(guan)(guan)(guan)徑越大越好(hao)。出(chu)(chu)液管(guan)(guan)(guan)總長(chang)(chang)(chang)必(bi)須大于進液管(guan)(guan)(guan)總長(chang)(chang)(chang)的(de)1.5倍，在可(ke)(ke)能(neng)的(de)情況(kuang)下長(chang)(chang)(chang)一(yi)些好(hao)。

4、不可將進(jin)液管道和出液管道的(de)重量支承在泵的(de)進(jin)出口法蘭上，應固定在各(ge)自的(de)支架上。進(jin)出液管道連(lian)接的(de)各(ge)部位必(bi)須緊密，不漏(lou)氣(qi)，否則會影響自吸功能和泵的(de)正常運轉。

二、使用方法和維護須(xu)知：

1、自吸式磁力泵(beng)嚴禁輸送含有固體(ti)顆粒或含易結晶的(de)介質，不允許在關閉排(pai)放(fang)口的(de)情況(kuang)下作連續性運(yun)轉(zhuan)，需保持小的(de)流(liu)量。

2、安裝管道時(shi)，先接進口管，加(jia)滿(man)液體后再接出口管。

3、安裝完畢后，接上電(dian)源，用點動方式檢查泵(beng)轉(zhuan)動是否靈活，檢查電(dian)機轉(zhuan)向(xiang)是否與轉(zhuan)向(xiang)標志(zhi)*。

4、將出(chu)口(kou)閥門打開約三分之一左(zuo)右，即(ji)可(ke)啟動(dong)自吸泵（即(ji)開閥啟動(dong)），然后慢慢調(diao)節出(chu)口(kou)閥門，使泵能正(zheng)常工(gong)作。

5、輸液(ye)時(shi)，流量(liang)、揚程和自吸(xi)高度必(bi)須控制在規(gui)定范圍之內(nei)，不能(neng)相差(cha)太大，否則會引起吸(xi)空現象，使泵不能(neng)正常工作。

6、自(zi)吸泵在(zai)工作上，不(bu)允許產(chan)生(sheng)吸空(kong)現象(xiang)，一(yi)旦產(chan)生(sheng)吸空(kong)，必須重新引流(liu)灌液才(cai)能自(zi)吸。因(yin)此，用戶必須有(you)控制低液位的(de)裝置或(huo)派專(zhuan)人(ren)看管，以(yi)防止水(shui)池內的(de)介質(zhi)被吸空(kong)。

7、自吸泵不能輸(shu)送會產生大量氣泡(pao)的(de)介(jie)質，也不能輸(shu)送氣液混合介(jie)質。

8、在輸送含(han)易結(jie)晶(jing)的介質時(shi)，若(ruo)有一段時(shi)間停泵(beng)不(bu)用，必須(xu)沖洗泵(beng)腔，不(bu)得殘留結(jie)晶(jing)介質，防(fang)止結(jie)晶(jing)后泵(beng)再(zai)啟動(dong)時(shi)造(zao)成損壞；再(zai)次使(shi)用時(shi)，按要求加(jia)引液才能自吸。

9、輸送一般無結晶介質時(shi)，若(ruo)長(chang)時(shi)間停泵后再用，在啟動(dong)前(qian)檢查(cha)泵體(ti)內的液體(ti)是(shi)否充足，請補足后才(cai)能自吸。

10、當(dang)泵放在(zai)(zai)液位以下環(huan)境(jing)中使用或代(dai)替(ti)管道泵使用時，不可配用空(kong)氣(qi)閥(fa)(fa)和緩沖(chong)閥(fa)(fa)，在(zai)(zai)此情況下，請將空(kong)氣(qi)閥(fa)(fa)和緩沖(chong)閥(fa)(fa)卸(xie)下即可。

11、泵(beng)出口管道不得安(an)裝(zhuang)止(zhi)回(hui)閥(fa)，如有則(ze)須(xu)在(zai)止(zhi)回(hui)閥(fa)下端設置放氣孔(kong)。

12、自吸高度可(ke)安公(gong)式簡單(dan)算(suan)得(de)：清水時自吸3m/介質密(mi)度=實(shi)際自吸高度。