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防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定制 脫酸泵

防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定制 脫酸泵

簡要描述:

防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定制
基本使用條件(jian):首(shou)先,由于脫硫工程中(zhong)的(de)終(zhong)端常常是(shi)CaSO4(硫酸(suan)鈣)等形式的(de)固(gu)態料漿,必(bi)須(xu)通過(guo)(guo)輸送(song)、壓濾(lv)、成碴(cha)后排(pai)出。而用來過(guo)(guo)濾(lv)的(de)常用設備一般為壓濾(lv)機或和(he)其它過(guo)(guo)濾(lv)機,同時配套(tao)加壓喂料料漿泵。其次(ci),煙氣脫硫的(de)尾碴(cha)中(zhong)含有大(da)量固(gu)體物(wu)料和(he)一定的(de)腐蝕性元素(如氯離子(zi))。

更新時(shi)間:2023-09-25

防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定制

維護保養:

1、軸(zhou)封(feng)部分:

填料軸(zhou)(zhou)(zhou)封泵需要定期(qi)(qi)檢測密封水(shui)(shui)(shui)壓和(he)水(shui)(shui)(shui)量(liang),要始(shi)終保持(chi)少量(liang)清潔水(shui)(shui)(shui)沿軸(zhou)(zhou)(zhou)流(liu)過,定期(qi)(qi)調(diao)節填料壓蓋(gai),檢查并定期(qi)(qi)更換填料,軸(zhou)(zhou)(zhou)封水(shui)(shui)(shui)壓、水(shui)(shui)(shui)量(liang)應符合軸(zhou)(zhou)(zhou)封檢查要求。

2、葉輪(lun)部分(fen):

為了使(shi)泵(beng)高效(xiao)運轉,必須及時(shi)調整(zheng)葉(xie)(xie)輪(lun)與(yu)(yu)前護(hu)(hu)(hu)板的(de)間(jian)隙,調節(jie)葉(xie)(xie)輪(lun)間(jian)隙時(shi)要先停泵(beng),松開壓緊(jin)軸(zhou)(zhou)承(cheng)盒的(de)螺栓(shuan),松開調整(zheng)螺母,使(shi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)組件向前移(yi)動(dong),同時(shi)用手轉動(dong)軸(zhou)(zhou)按泵(beng)的(de)轉動(dong)方向旋轉,直到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)與(yu)(yu)前護(hu)(hu)(hu)板磨(mo)擦為止,再用調整(zheng)螺栓(shuan)使(shi)轉子后(hou)(hou)移(yi),記下前后(hou)(hou)移(yi)動(dong)間(jian)隙,平均分配在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)前后(hou)(hou)護(hu)(hu)(hu)板之間(jian),達(da)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)與(yu)(yu)前護(hu)(hu)(hu)板、后(hou)(hou)護(hu)(hu)(hu)板之間(jian)間(jian)隙相等為止。并將兩防塵盤調緊(jin),緊(jin)固在(zai)軸(zhou)(zhou)上(shang)。調整(zheng)后(hou)(hou),再次起動(dong)前須重新檢查葉(xie)(xie)輪(lun)轉動(dong)是否正常,軸(zhou)(zhou)承(cheng)組件壓緊(jin)螺栓(shuan)是否擰緊(jin),然后(hou)(hou)再起動(dong)泵(beng)。

3、軸承需要潤滑(hua):

軸承組(zu)件(jian)在裝配(pei)時(shi),若裝配(pei)正(zheng)確,潤滑油(you)(you)(you)(you)適量,維修及(ji)時(shi),運輸(shu)壽命會較長。所以維修人員(yuan)應定期檢(jian)(jian)修軸承組(zu)件(jian),檢(jian)(jian)查軸承及(ji)潤滑油(you)(you)(you)(you)的情況(kuang),在運轉中須定期添加(jia)或更換潤滑油(you)(you)(you)(you),合理(li)及(ji)時(shi)地加(jia)潤滑油(you)(you)(you)(you)。

4、備用泵應每(mei)周(zhou)將軸轉(zhuan)動1/4圈(quan),以使軸承均勻地承受靜(jing)載(zai)荷和外部(bu)振動。

 

防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定制

密封的選(xuan)定:

自平(ping)衡機械密封--含固在20%以(yi)內的料漿或清(qing)液

泵(beng)吸(xi)入口液位低于(yu)泵(beng)吸(xi)入口中心(xin)位置(zhi)的(de)崗(gang)位以及有可(ke)能空 運轉(zhuan)的(de)崗(gang)位選用ZⅠ型帶外接冷卻(que)水(shui)的(de)自平(ping)衡(heng)機械密封(feng)。不(bu)可(ke)能斷液和不(bu)開(kai)空機的(de)崗(gang)位選用不(bu)帶冷卻(que)水(shui)的(de)自平(ping)衡(heng)密封(feng)。

K型(xing)動力密封--含(han)固量大的漿體(ti)(ti)的輸送(song)

揚程(cheng)在2米以上的崗位,請選用G3機(ji)械密封。

安裝注意事項(xiang):

泵的進出口依次安裝閥門及橡(xiang)膠抗震節(管道補(bu)償器)以(yi)方便檢修。

在泵(beng)(beng)的安(an)裝順序上,要先連接(jie)進出口管路鏍栓(shuan)(shuan),再(zai)緊(jin)固(gu)定腳螺栓(shuan)(shuan),以防連接(jie)管路時對(dui)泵(beng)(beng)產生(sheng)拉伸性應力,損壞泵(beng)(beng)機(ji),

出口(kou)管路距離長(chang)(高)的(de)崗位,應在出口(kou)處按裝上止回閥,以防(fang)停車時水(shui)錘對泵產生破壞力。

泵(beng)的(de)(de)進出(chu)口管(guan)路的(de)(de)配置(zhi):為減少管(guan)道流阻(zu)、提高管(guan)道的(de)(de)輸送(song)效率,泵(beng)的(de)(de)配管(guan)應(ying)大于泵(beng)進出(chu)口一個等級(ji)。

泵的進出口管路應設重力支撐系統,泵不能承受管道重量。

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