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TLB系列臥式耐酸堿硫酸銨脫硫泵

TLB系列臥式耐酸堿硫酸銨脫硫泵

簡要描述:

TLB系列臥式耐酸堿硫酸銨脫硫泵適用行業:
煙氣脫硫(石灰石/石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環流化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫等)
適用溫度:-20℃~+150℃
適(shi)用介質:含固量(liang)≤40%的任意濃度的酸(suan)、堿、鹽(yan),特別是石灰漿(jiang)液、泥(ni)漿(jiang)液、煤(mei)渣液、礦渣液、廢酸(suan)、污水等(顆粒硬質軟(ruan)質度不限)。

更新時(shi)間(jian):2023-09-25

TLB系列臥式耐酸堿硫酸銨脫硫泵

TLB系列脫硫(liu)(liu)(liu)泵(beng)(beng)是我公司引進(jin)*技術,結(jie)合國內脫硫(liu)(liu)(liu)行業(ye)(ye)的實際情況(kuang)研制而(er)成的一種新型、高效、單(dan)級單(dan)吸臥式離(li)心泵(beng)(beng)。主要(yao)優點:適(shi)用范圍廣, 密(mi)封壽命(ming)長,耐磨、耐腐、無堵塞,適(shi)用行業(ye)(ye):煙氣脫硫(liu)(liu)(liu)(石(shi)灰(hui)石(shi)/石(shi)膏濕法脫硫(liu)(liu)(liu)、雙堿法脫硫(liu)(liu)(liu)、循(xun)環(huan)流化(hua)床脫硫(liu)(liu)(liu)、海水脫硫(liu)(liu)(liu)和氨法脫硫(liu)(liu)(liu)等)

TLB系列臥式耐酸堿硫酸銨脫硫泵

特(te)點:

1 、高效節能(neng):TLB系列脫硫泵過(guo)流(liu)部件的(de)設計更加符合含(han)有固(gu)體顆粒的(de)混合液體運動(dong)規律,水力性能(neng)優良。

2 、壽命長:TLB系(xi)列脫(tuo)硫(liu)泵流道(dao)(dao)設計合理,大大減少了(le)固(gu)體顆粒與流道(dao)(dao)的(de)接觸磨蝕,并采用自行(xing)研制的(de)優質高合金耐磨材料,確保泵長期,*運行(xing)。針對(dui)特殊(shu)工況,可提供模壓成形(xing)的(de)耐磨耐腐橡膠襯(chen)里,球(qiu)墨鑄(zhu)鐵或鑄(zhu)鋼(gang)外殼。

3 、密封(feng)安全(quan)可靠:都配(pei)有機械密封(feng)、填(tian)料(liao)密封(feng)和(he)副(fu)葉輪加填(tian)料(liao)組合密封(feng)可供選擇,以確保(bao)*無泄漏,*、免維護(hu)。

4 、操(cao)(cao)作方便:泵間(jian)隙可調整,軸承采用油脂潤滑(hua),操(cao)(cao)作簡單而可靠。

5 、結構合理(li)、振動(dong)小、噪(zao)音低,運行可靠。

6 、配有(you)直接傳(chuan)動和皮帶間(jian)接傳(chuan)動等,并可采用齒輪變速,液力(li)偶合器(qi)調速、高頻調速裝(zhuang)置,以保證泵(beng)安全(quan)、經(jing)濟(ji)運(yun)行。

7 、軸可根據要求相應加(jia)長(chang)。

8 、在允許壓力范圍內,根據要求(qiu)可串聯使用。

9 、經特殊處理,可(ke)用于(yu)沿海(hai)地區海(hai)水脫硫及(ji)煙霧、電化學(xue)腐蝕工況。

保養:

1、軸封的(de)維護

要定期檢(jian)測密封水(shui)(shui)壓和水(shui)(shui)量,始(shi)終(zhong)保持(chi)少量清(qing)潔水(shui)(shui)沿軸流過;定期調填(tian)(tian)料(liao)壓蓋,檢(jian)查填(tian)(tian)料(liao)并定期更換填(tian)(tian)料(liao),軸封水(shui)(shui)壓,軸封水(shui)(shui)量應符合軸封檢(jian)查要求(qiu)。

2、葉輪的(de)調節:

為(wei)(wei)了保證泵(beng)高效運轉,就必須(xu)及(ji)時調(diao)整葉(xie)輪(lun)與(yu)前(qian)護(hu)板(ban)的間(jian)(jian)隙(xi)。那么首先應停泵(beng),松開(kai)壓緊軸承(cheng)(cheng)盒的螺栓(shuan)(shuan),松開(kai)調(diao)整螺母,使軸承(cheng)(cheng)組(zu)件向(xiang)(xiang)前(qian)移動(dong)(dong),同時用手轉動(dong)(dong)軸按泵(beng)的轉動(dong)(dong)方向(xiang)(xiang)旋轉,直到葉(xie)輪(lun)與(yu)前(qian)護(hu)板(ban)磨擦為(wei)(wei)止(zhi),再用調(diao)整螺栓(shuan)(shuan)使轉子(zi)后移,記下(xia)前(qian)后移動(dong)(dong)間(jian)(jian)隙(xi),平均分(fen)配(pei)在(zai)葉(xie)輪(lun)前(qian)后護(hu)板(ban)之間(jian)(jian),達到葉(xie)輪(lun)與(yu)前(qian)護(hu)板(ban)、后護(hu)板(ban)之間(jian)(jian)間(jian)(jian)隙(xi)相等(deng)為(wei)(wei)止(zhi),并且(qie)將兩防(fang)塵盤(pan)調(diao)緊,緊固在(zai)軸上。然后調(diao)整后,再次起(qi)動(dong)(dong)前(qian)須(xu)重新檢(jian)查葉(xie)輪(lun)轉動(dong)(dong)是否(fou)正(zheng)常(chang),軸承(cheng)(cheng)組(zu)件壓緊螺栓(shuan)(shuan)是否(fou)擰緊,后再起(qi)動(dong)(dong)泵(beng)。

3、軸承(cheng)(cheng)潤(run)滑(hua):這一(yi)步很重要,軸承(cheng)(cheng)組件在裝(zhuang)配時,若裝(zhuang)配正確,潤(run)滑(hua)油(you)適量,維修及(ji)(ji)時,運(yun)輸壽命(ming)會(hui)較長。除了平時檢修軸承(cheng)(cheng)組件,還(huan)需要檢查軸承(cheng)(cheng)及(ji)(ji)潤(run)滑(hua)油(you)的(de)(de)情況(kuang),在運(yun)轉(zhuan)中(zhong)須定期添加(jia)或(huo)更換潤(run)滑(hua)油(you),間隔(ge)時間及(ji)(ji)注入的(de)(de)量與泵(beng)的(de)(de)轉(zhuan)速、軸承(cheng)(cheng)規格、連續工(gong)作時間、泵(beng)的(de)(de)停(ting)開次數(shu),周圍環(huan)境和運(yun)轉(zhuan)溫度(du)等許多因素有關,及(ji)(ji)時地加(jia)潤(run)滑(hua)油(you)。

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