FYH系列防爆耐高溫工程塑料液下泵

安裝(zhuang)、使用(yong)、維修：

1、氟塑料液(ye)下泵組裝后，盤動聯軸器，看是否(fou)轉動靈活。檢查是否(fou)有金屬(shu)摩擦聲，各部件螺母是否(fou)旋緊(jin)。

2、檢查(cha)泵軸(zhou)和電機軸(zhou)的(de)同心度，上(shang)下聯軸(zhou)器(qi)外圓左右差數(shu)不得超過(guo)0.1mm，聯軸(zhou)器(qi)端面間(jian)隙保持1～2.5mm。

3、氟塑料液下泵的(de)(de)吸(xi)(xi)入口到容器(qi)底部(bu)之(zhi)間距離(li)為吸(xi)(xi)入口徑的(de)(de)2～3倍。泵體(ti)與器(qi)壁距離(li)應(ying)大于(yu)口徑的(de)(de)2.5倍。

4、氟(fu)塑料液下(xia)泵的出(chu)液管路，應另設支(zhi)架(jia)支(zhi)撐，其(qi)重量不允許支(zhi)撐在泵上。

5、氟塑料液下泵檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符(fu)合指示方向。

6、關閉出(chu)口管(guan)路上的閘閥(fa)，接通冷卻水管(guan)。

7、氟塑料液(ye)下泵(beng)超(chao)動(dong)電機(ji)，慢慢開(kai)啟出口管閘(zha)閥(fa)到需(xu)要的位置，投入正常運轉。

FYH系列防爆耐高溫工程塑料液下泵

拆卸(xie)與裝配：

1、FYS型(xing)氟塑料液下泵如更(geng)換或檢查(cha)葉輪(lun)，可關(guan)閉出閥門(men)，卸去法(fa)蘭連(lian)接(jie)(jie)螺(luo)栓和底板連(lian)接(jie)(jie)螺(luo)栓，FYS型(xing)氟塑料液下泵用(yong)起(qi)重(zhong)工具將泵吊出容器。

2、將底板垂(chui)直在固定的支(zhi)架上(shang)，卸(xie)去(qu)泵(beng)(beng)體的所有螺(luo)栓，取出泵(beng)(beng)蓋和葉輪螺(luo)母(mu)，用(yong)雙錘輕擊(ji)泵(beng)(beng)體，即(ji)可卸(xie)下葉輪。

3、FYS型氟塑料液(ye)下(xia)泵(beng)更換流動軸承(cheng)則底板不動，只要(yao)卸去電機(ji)及相應支架，卸去泵(beng)聯軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

4、FYS型氟塑料液下泵(beng)裝(zhuang)配(pei)與拆卸的(de)次序(xu)相反，注意(yi)軸(zhou)上配(pei)件的(de)同心(xin)度。

性能安(an)裝：

本型號(hao)泵可根據(ju)不(bu)同(tong)的(de)(de)使用(yong)條件安裝(zhuang)不(bu)同(tong)形式的(de)(de)機(ji)械密(mi)封，（如(ru)內裝(zhuang)單端(duan)面平(ping)衡(heng)(heng)和非(fei)平(ping)衡(heng)(heng)型，雙端(duan)面平(ping)衡(heng)(heng)型及非(fei)平(ping)平(ping)衡(heng)(heng)型，外裝(zhuang)式機(ji)械密(mi)封等。）根據(ju)所(suo)選(xuan)用(yong)密(mi)封型式的(de)(de)不(bu)同(tong)，其(qi)使用(yong)方(fang)法和注意(yi)事項也(ye)有(you)所(suo)不(bu)同(tong)。下面僅提幾點一般應注意(yi)的(de)(de)事項。

1、由(you)于機械密(mi)封(feng)一般適用(yong)在(zai)清潔的(de)，無懸浮顆粒(li)介質(zhi)中(zhong)使用(yong)，因(yin)此，對新(xin)安(an)裝的(de)管路系統(tong)和儲液灌，應認真(zhen)沖洗干凈(jing)，嚴(yan)防固體雜質(zhi)進入機械密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)而使密(mi)封(feng)失效。

2、在(zai)易結晶的介質中(zhong)，使用機(ji)械(xie)密封應注意經常沖洗。停(ting)車后(hou)重新起動前，要(yao)將機(ji)械(xie)密封上的結晶清洗干凈。

3、拆卸機械密封(feng)應仔細(xi)，不許用手錘，鐵器(qi)等敲(qiao)擊，以免破壞動、靜環密封(feng)面。

4、如(ru)果(guo)有污垢拆不下來時(shi)，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封(feng)元件。

5、安(an)裝機械(xie)密封前，應檢查(cha)所有(you)密封元件(jian)是(shi)否有(you)失效或損壞，如(ru)有(you)則應重新修復或更換。

6、應(ying)嚴格檢查動環(huan)與靜環(huan)的(de)(de)相(xiang)對(dui)磨(mo)擦(ca)(ca)密(mi)封面，不允許有(you)任何細(xi)微的(de)(de)劃痕、碰傷等缺陷。所有(you)另部(bu)件，包括泵(beng)體，葉輪(lun)，密(mi)封腔等在裝配前均應(ying)沖洗干凈(jing)(jing)，尤其是動、靜環(huan)廟(miao)面，要用清潔，柔軟的(de)(de)布或(huo)棉紗認真擦(ca)(ca)拭干凈(jing)(jing)，然后涂上(shang)一層清潔的(de)(de)油(you)脂或(huo)機油(you)。

7、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻(yun)擰緊，避免發(fa)生偏斜，使密封失效。

8、正確調(diao)整彈簧的壓(ya)縮(suo)(suo)量，泵安裝(zhuang)好以后，以手(shou)扳動(dong)(dong)轉(zhuan)子時(shi)，應感(gan)(gan)覺(jue)到密封彈簧既有(you)一定(ding)的壓(ya)縮(suo)(suo)量，而又能輕快、靈活地轉(zhuan)動(dong)(dong)沒有(you)咬緊的感(gan)(gan)覺(jue)。如感(gan)(gan)覺(jue)太緊或(huo)盤(pan)不動(dong)(dong)，則應適當調(diao)松一些。

9、對有(you)外部(bu)沖(chong)洗(xi)(xi)的機械密(mi)封(feng)，起動前應先開啟沖(chong)洗(xi)(xi)液，使密(mi)封(feng)腔內(nei)充滿(man)密(mi)封(feng)液。停(ting)車時，先停(ting)泵，后關密(mi)封(feng)沖(chong)洗(xi)(xi)液。