TLB系列臥式防爆硫酸銨脫硫泵特點：

1、高效節能(neng)：TLB系列脫硫泵過流部件的設計更加符合含有固體(ti)顆粒的混合液體(ti)運動規律(lv)，水力性(xing)能(neng)優良。

2、壽命長：TLB系列脫硫泵流道設(she)計合理，大大減少了固體顆粒與(yu)流道的(de)接(jie)觸(chu)磨(mo)(mo)蝕(shi)，并采用自行(xing)研制的(de)優質高合金(jin)耐(nai)磨(mo)(mo)材料，確保泵長期，*運行(xing)。針對(dui)特(te)殊工況，可提供模壓成形的(de)耐(nai)磨(mo)(mo)耐(nai)腐橡膠襯里，球墨鑄鐵或鑄鋼(gang)外(wai)殼。

3、密(mi)(mi)封安全可(ke)(ke)靠：都(dou)配有機械密(mi)(mi)封、填料(liao)密(mi)(mi)封和副葉輪加填料(liao)組(zu)合密(mi)(mi)封可(ke)(ke)供選擇(ze)，以確保*無泄漏(lou)，*、免維護。

4、操作方便(bian)：泵間隙可調整，軸承采(cai)用油脂潤滑，操作簡單而可靠。

5、結(jie)構合理(li)、振動小、噪(zao)音(yin)低，運行可靠(kao)。

6、配有直(zhi)接傳(chuan)動和皮帶間接傳(chuan)動等，并可(ke)采用(yong)齒輪(lun)變速(su)，液力偶合器調速(su)、高頻調速(su)裝置，以保證泵安全、經(jing)濟運(yun)行。

7、軸可(ke)根(gen)據要(yao)求相應(ying)加長。

8、在允許壓力(li)范圍內，根(gen)據要求可串聯(lian)使用(yong)。

9、經特殊處理，可用于沿海地區(qu)海水脫硫及(ji)煙(yan)霧、電化學(xue)腐蝕工況。

TLB系列臥式防爆硫酸銨脫硫泵維護保養：

1、軸封的維護：

填(tian)料軸封(feng)泵要(yao)定期檢(jian)(jian)測密封(feng)水(shui)壓(ya)(ya)和(he)水(shui)量，要(yao)始終保持少量清潔水(shui)沿軸流過了，定期調填(tian)料壓(ya)(ya)蓋，檢(jian)(jian)查(cha)(cha)填(tian)料并定期更(geng)換填(tian)料，軸封(feng)水(shui)壓(ya)(ya)，軸封(feng)水(shui)量應(ying)符(fu)合(he)上(shang)述(shu)（軸封(feng)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)）要(yao)求。

2、葉輪的調節：

為(wei)了保證(zheng)泵高效運轉(zhuan)，就必須及時(shi)調(diao)整葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)與(yu)前(qian)護(hu)板的間隙(xi)，調(diao)節(jie)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)間隙(xi)時(shi)停泵，松(song)開壓緊(jin)軸(zhou)承盒(he)的螺(luo)栓，松(song)開調(diao)整螺(luo)母(mu)，使軸(zhou)承組(zu)件向前(qian)移動(dong)(dong)，同時(shi)用(yong)手轉(zhuan)動(dong)(dong)軸(zhou)按(an)泵的轉(zhuan)動(dong)(dong)方向旋轉(zhuan)，直到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)與(yu)前(qian)護(hu)板磨擦(ca)為(wei)止，再(zai)用(yong)調(diao)整螺(luo)栓使轉(zhuan)子后(hou)移，記下(xia)前(qian)后(hou)移動(dong)(dong)間隙(xi)，平均分(fen)配在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)前(qian)后(hou)護(hu)板之間，達(da)到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)與(yu)前(qian)護(hu)板、后(hou)護(hu)板之間間隙(xi)相等為(wei)止并將兩防塵(chen)盤調(diao)緊(jin)，緊(jin)固在(zai)軸(zhou)上。調(diao)整后(hou)，在(zai)再(zai)次起動(dong)(dong)前(qian)須重新檢(jian)查葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)轉(zhuan)動(dong)(dong)是否(fou)正常，軸(zhou)承組(zu)件壓緊(jin)螺(luo)栓是否(fou)擰緊(jin)，然后(hou)再(zai)起動(dong)(dong)泵。

3、軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)潤滑(hua)：軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)組(zu)(zu)件(jian)(jian)在裝(zhuang)配(pei)時(shi)，若裝(zhuang)配(pei)正確，潤滑(hua)油(you)適量，維修及(ji)時(shi)，運輸壽命會較長，維修人(ren)員(yuan)應(ying)定期(qi)檢(jian)修軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)組(zu)(zu)件(jian)(jian)，檢(jian)查軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)及(ji)潤滑(hua)油(you)的情況，在運轉中須(xu)定期(qi)添加(jia)或更(geng)換潤滑(hua)油(you)，間隔時(shi)間及(ji)注入的量與(yu)泵的轉速、軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)規格、連續工(gong)作時(shi)間、泵的停開次數，周圍環境和運轉溫度(du)等許(xu)多因(yin)素有(you)關，因(yin)此(ci)須(xu)逐漸積累經驗，合(he)理及(ji)時(shi)地加(jia)潤滑(hua)油(you)。

4、備用泵應每周將軸(zhou)轉動(dong)1/4圈，以(yi)使(shi)軸(zhou)承均(jun)勻(yun)地承受靜載荷和外部振動(dong)。

脫硫泵(beng)的選擇：

不管是(shi)何種脫(tuo)硫工藝，都會產生固體顆粒物，所以選(xuan)泵需要(yao)考慮磨蝕性，泵軸密(mi)(mi)封需要(yao)耐顆粒。一般脫(tuo)硫泵的(de)襯里(li)材(cai)質推薦使用超高分子量(liang)(liang)(liang)(liang)聚(ju)乙烯，其不僅(jin)耐常(chang)見介質的(de)腐蝕，耐磨性能更(geng)是(shi)不銹鋼的(de)9倍左右，耐溫100℃。對于泵軸密(mi)(mi)封，小型(xing)(xing)(xing)泵推薦使用K型(xing)(xing)(xing)動力(li)密(mi)(mi)封，大型(xing)(xing)(xing)泵選(xuan)用Z型(xing)(xing)(xing)自平衡密(mi)(mi)封（含固量(liang)(liang)(liang)(liang)較少）或雙端面集(ji)裝式機(ji)械密(mi)(mi)封（含固量(liang)(liang)(liang)(liang)較多），含固量(liang)(liang)(liang)(liang)不超過40%。