化工廠耐磨耐腐砂漿輸送泵運轉：

1、要經常檢查泵和電機(ji)(ji)的溫(wen)升(sheng)情況，軸承的溫(wen)升(sheng)不應(ying)大于(yu)40℃，極(ji)限(xian)(xian)溫(wen)度不大于(yu)9O℃，對(dui)于(yu)B級絕緣電機(ji)(ji)，環境溫(wen)度為(wei)40℃時的溫(wen)升(sheng)為(wei)90℃，允許極(ji)限(xian)(xian)溫(wen)度為(wei)130°℃。

2、不(bu)能以(yi)進口閥調節泵流量，以(yi)免(mian)引起汽(qi)蝕(shi)。

3、當泵的裝置揚(yang)程(cheng)小于泵的額定揚(yang)程(cheng)時，必須關小出口閥門，使流量達到(dao)額定值，若出口閥全開，則流量會大于額定值，在(zai)此參(can)數點運(yun)行，電機易過載(zai)，不安全。

4、在運轉(zhuan)過(guo)程中(zhong)，如發現(xian)有不正常的(de)聲音或(huo)其(qi)它故障時(shi)，需立即停機檢查，待(dai)排除故障后(hou)才能繼續運轉(zhuan)。

停機(ji)：

1、停機時，按順序操作:關閉出(chu)口閥(fa)門(men)——切斷電源(yuan)——關閉冷卻(que)水閥(fa)——關閉進口閥(fa)門(men)。

2、保持泵(beng)機外部及環境的清潔，用水沖洗(xi)(xi)時(shi)，應防止電機受潮，沖洗(xi)(xi)后應用布擦凈泵(beng)機上的水跡。

3、泵如在室外，應采取(qu)防(fang)雨措(cuo)施(shi)，以(yi)防(fang)電(dian)機受潮(chao)后(hou)燒毀。

4、停機后(hou)如環(huan)境溫度(du)低于輸送介質凝固溫度(du)時(shi)，要放凈泵內的液(ye)體，以防(fang)凍裂。

5、長期停(ting)機不用時，應切斷(duan)電(dian)源，清洗(xi)泵內流道，用清水沖洗(xi)干凈，尤其是密封(feng)部件(jian)要認(ren)真沖洗(xi)并將泵的進出口(kou)封(feng)閉好，妥善保管。

化工廠耐磨耐腐砂漿輸送泵該系列泵所安裝的K型動力密封和G3、G4型機械密封禁止在泵內無液的狀態下運轉，但接通冷卻水后，則可以短時間空運行(3~5分鐘)。

出液(ye)閥門(men)全關閉的情況(kuang)下，開悶泵(beng)不得超(chao)過十分(fen)鐘(zhong)，不然泵(beng)內液(ye)體升溫損壞泵(beng)機襯里(li)層。

吸程(cheng)在2米以上的崗位，請選G3、G4型機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)！

安裝(zhuang)順(shun)(shun)序與拆卸(xie)順(shun)(shun)序相反，需要注(zhu)意的是(shi):

1、將葉(xie)輪拼帽(mao)與(yu)擋水(shui)圈后的螺(luo)母相對拼緊后，檢查一下葉(xie)輪與(yu)泵體之間的間隙，此間隙要求在2.5mm左右。

2、安裝好泵(beng)蓋后(hou)，檢查一(yi)下泵(beng)蓋與(yu)葉輪之間的間隙(從出口處(chu)往里看)，此間隙應保證在2mm左右，高溫介質用泵(beng)，此間隙要求(qiu)在2.5mm。

3、葉輪(lun)與泵體之間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)不符合要求(qiu)的(de)，可通過增減葉輪(lun)與軸套(tao)之間(jian)的(de)墊片來進(jin)行調整。

4、泵(beng)(beng)蓋與(yu)葉輪(lun)之間(jian)的間(jian)隙不符合要求的，可(ke)通過增(zeng)減泵(beng)(beng)體與(yu)泵(beng)(beng)蓋之間(jian)的墊片來進(jin)行調整。