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安徽暢宇(yu)泵閥制(zhi)造有限公司
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耐高溫脫硫漿液循環泵
簡要描述：
耐(nai)高(gao)溫(wen)脫(tuo)硫(liu)漿液循環泵(beng)是脫(tuo)硫(liu)系(xi)統的(de)重(zhong)要(yao)組(zu)成部(bu)(bu)分，對(dui)鍋(guo)爐(lu)尾氣(qi)排放起著至(zhi)關重(zhong)要(yao)的(de)作用(yong)，將吸(xi)(xi)收(shou)塔底(di)部(bu)(bu)漿池內(nei)的(de)15%濃度石膏漿液輸送(song)至(zhi)螺(luo)旋噴(pen)嘴，每(mei)臺脫(tuo)硫(liu)循環泵(beng)對(dui)應一層噴(pen)嘴，使漿液通過噴(pen)嘴后盡可能的(de)霧化與逆向的(de)煙氣(qi)發生化學反應吸(xi)(xi)收(shou)煙氣(qi)中的(de)SO2，也(ye)使進入吸(xi)(xi)收(shou)塔內(nei)部(bu)(bu)的(de)煙氣(qi)溫(wen)度降低，以保護吸(xi)(xi)收(shou)塔內(nei)部(bu)(bu)的(de)防腐材(cai)料不被高(gao)溫(wen)煙氣(qi)損壞。
更新時間：2023-09-26
打印當前頁耐高溫脫硫漿液循環泵是(shi)脫(tuo)硫(liu)系統的重要(yao)(yao)組成部(bu)分，對(dui)鍋(guo)爐尾(wei)氣排放起(qi)著至關重要(yao)(yao)的作用，將吸(xi)(xi)(xi)收塔底部(bu)漿池內(nei)的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴(pen)(pen)(pen)嘴，每臺脫(tuo)硫(liu)循環(huan)泵(beng)對(dui)應一(yi)層噴(pen)(pen)(pen)嘴，使(shi)漿液通過噴(pen)(pen)(pen)嘴后盡可(ke)能的霧(wu)化(hua)(hua)與逆向的煙(yan)氣發生(sheng)化(hua)(hua)學反應吸(xi)(xi)(xi)收煙(yan)氣中的SO2，也(ye)使(shi)進入吸(xi)(xi)(xi)收塔內(nei)部(bu)的煙(yan)氣溫(wen)度降低，以保護吸(xi)(xi)(xi)收塔內(nei)部(bu)的防腐(fu)材料(liao)不被高溫(wen)煙(yan)氣損壞(huai)。密封(feng)(feng)具有(you)結構簡單、壽命長、密封(feng)(feng)性好、安裝方便、價格經濟(ji)等(deng)眾多優勢。
耐高溫脫硫漿液循環泵維護保養：
1、軸封部分：
填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調節填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。
2、葉輪部分：
為了使泵運轉，必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，高溫脫硫泵直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。
3、軸承需要潤滑：
軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，合理及時地加潤滑油。
4、備用高溫(wen)脫硫泵應每(mei)周(zhou)將軸轉(zhuan)動(dong)(dong)1/4圈(quan)，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部(bu)振動(dong)(dong)。
